烘干機(jī)主軸是一個(gè)大跨度軸,設(shè)計(jì)以剛度計(jì)算為主。為減輕自重增大截面慣性矩，提高軸的彎曲剛度，初定下空心軸的結(jié)構(gòu)方案。通過劃主軸剛度與壁厚關(guān)系的研究發(fā)現(xiàn)，如保持引進(jìn)樣機(jī)主軸的外徑尺寸不變即使在最佳情況時(shí)，其撓度和轉(zhuǎn)角也略超許用值。為確保設(shè)計(jì)質(zhì)量，我們叉列專題上計(jì)算機(jī)，對(duì)主軸外徑及壁厚等參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化吐計(jì)并按優(yōu)化結(jié)果選用了市場(chǎng)上有現(xiàn)貨供應(yīng)的不銹鋼無縫管材。國(guó)產(chǎn)樣機(jī)主軸的外徑雖略犬于引進(jìn)樣機(jī)主釉但是厚卻減薄不少，自重只有原軸的2/5且剛度完全合格。這樣不僅較好地滿足了使用要求，成本也節(jié)省了近半。

傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)引進(jìn)樣機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)是普通電機(jī)配變速器加鏈傳動(dòng)，調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，調(diào)速不方便；操作者須爬上高臺(tái)調(diào)節(jié)手輪經(jīng)驗(yàn)算校核后，我們決定改用國(guó)產(chǎn)凋速電機(jī)配減速器加鏈傳功的方案。這樣，不僅滿足了使用要求，外觀體形重量與引進(jìn)樣機(jī)差別不大，便于設(shè)備布置，成本相對(duì)低一些；而且更重要的是，測(cè)速非常方便及時(shí)，操作者可在操作臺(tái)上通過旋鈕施行遙控，克服了引進(jìn)樣機(jī)調(diào)速不便弊端�？烧{(diào)式槳葉的設(shè)計(jì)烘干機(jī)主軸上裝有9組槳葉，每組3片，其作用是翻抄和輸送物料，為適應(yīng)物料的處理加工，槳葉設(shè)計(jì)成可調(diào)式結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)前，先松開鎖緊螺母，根據(jù)要求的槳葉與筒體內(nèi)壁的間隙，詞好槳葉的長(zhǎng)短，以盡量避免攪拌死角，確保物料干燥均勻和減少物料殘留；再根據(jù)不同原料的輸送速度要求，調(diào)節(jié)槳葉與主軸軸線的夾角。調(diào)好以后，將螺母鎖緊即可，槳葉外緣設(shè)計(jì)成一段弧線，以免槳葉與主軸不平行時(shí)尖端擦殼。選材與技術(shù)要求的制訂, 零件材料的選擇，將直接影響零件加工性能、機(jī)械內(nèi)在質(zhì)量和使用壽命。礦用烘干機(jī)的工作條件惡劣：高溫強(qiáng)腐蝕，且要求防止物料污染。經(jīng)充分調(diào)研和驗(yàn)算校故，我們將所有與物料接觸的零件均選用國(guó)產(chǎn)奧氏體不銹鋼材料，并充分考慮了其可焊性及冷加工性能，耐高溫及耐腐蝕性能，強(qiáng)度也得到可靠保證。

在設(shè)計(jì)選用主軸軸承的公差與配合，控制主要零部件的形位公差，表面粗糙度等技術(shù)要求時(shí)，也充分考慮了高溫工作條件下不同材判的熱膨脹、溫度應(yīng)力，以及由于設(shè)備龐大而帶來的制造，安裝誤差的補(bǔ)償值等，確保了設(shè)備在各種負(fù)荷條件下能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)、噪聲低、無任何異常振動(dòng)或卡滯現(xiàn)象。

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