三大決定粉煤灰烘干機性能關鍵因素：空氣量 加熱器 清洗

          粉煤灰烘干機從生產到投入使用過程中，要注意許多的問題，如，通過控制粉煤灰烘干機的空氣進入量來提高粉煤灰烘干機的效率，還有在生產過程中加熱爐的維護，以及粉煤灰烘干機的清洗工作。下面我們就來對您進行一下詳細的解析。
          1.首先，粉煤灰烘干機控制燃燒過程中的空氣進入量，是要在一定的基礎上對設備進行控制，粉煤灰烘干機能有效地減少SO3的生成量。實踐證明，降低空氣的過剩系數(shù)，控制在1.15左右，煙氣中氧含量控制在3.5%~5.0%之間，可以有效控制低溫的結露腐蝕和排煙損失。但若控制的過低，又易使粉煤灰烘干機加熱爐出現(xiàn)機械和化學不完全燃燒，增加能量損失。一般情況下，要實現(xiàn)低氧燃燒，必須保證爐膛的 嚴密性，并且嚴格控制每個燃燒器的進風量，這些都可以通過操縱控制來實現(xiàn)粉煤灰烘干機空氣的進入量。
         2.根據粉煤灰烘干機生產中的調研情況，在粉煤灰烘干機中要加強加熱爐節(jié)能設施維護，部分企業(yè)都存在余熱回收及吹灰上報等存在故障或沒有達到設計運行狀態(tài)，影響了粉煤灰烘干機加熱爐的煙氣余熱回收與爐管吹灰，因此，應加強加熱爐節(jié)能設施管理，在加強監(jiān)測的基礎上，制定合理運行方案，優(yōu)化操作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，充分發(fā)揮粉煤灰烘干機節(jié)能效果，提高粉煤灰烘干機加熱爐運行效果，這些就是如何加強加熱爐節(jié)能設施的維護。
        3.在清洗粉煤灰烘干機設備時，一定要掌握粉煤灰烘干機設備的原理和工藝，才能熟練的對設備進行完美的清洗。在粉煤灰烘干機爐襯的保護中，只要保護好內對流段、輻射段襯里不被清洗液淋濕，是粉煤灰烘干機爐管清洗中最為重要的關鍵步驟。如果對流段、輻射段襯里被淋濕、浸泡或沖壞，加熱爐開工后，可能出現(xiàn)爐襯脫落、裂紋等現(xiàn)象，將影響加熱爐正常運行，嚴重時需要停爐搶修。因此，清洗中我們對粉煤灰烘干機采取了特殊的爐襯保護措施。

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