檢查烘干機(jī)筒體的焊縫是購(gòu)買(mǎi)烘干機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格檢查的一項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，因?yàn)楹缚p質(zhì)量的好壞直接與設(shè)備的使用壽命和烘干質(zhì)量都有著直接的關(guān)系，如果焊縫不符合要求的話(huà)，可能會(huì)造成漏氣等問(wèn)題，這樣的話(huà)，對(duì)生產(chǎn)和設(shè)備的壽命都是非常不利的。一般來(lái)說(shuō)，筒體的焊接形式最好是焊透形式，本文將詳細(xì)的介紹一下焊接的標(biāo)準(zhǔn)，從而在用戶(hù)挑選的時(shí)候可以細(xì)細(xì)的查看一番。

第一點(diǎn)，在整個(gè)筒體上，縱向焊縫條數(shù)不能超過(guò)兩條，而且最短的拼板弧長(zhǎng)不能低于筒體周長(zhǎng)的1/4，盡量減少焊縫可以減少漏風(fēng)的可能；第二點(diǎn)是關(guān)于筒體段節(jié)的，段節(jié)中最短的弧長(zhǎng)不能小于80mm，而且在設(shè)置的時(shí)候不能離輪帶太近；第三點(diǎn)就是兩個(gè)緊挨著的拼板錯(cuò)位，錯(cuò)位不能超過(guò)2mm，都則就視為不合格；第四點(diǎn)是相鄰段節(jié)的縱向焊縫應(yīng)該錯(cuò)開(kāi)一些，錯(cuò)開(kāi)的距離不能低于60mm；第五點(diǎn)就是關(guān)于在同一截面上的，最經(jīng)差，最大的和最小的不能大于0.20%D；最后一點(diǎn)是關(guān)于焊縫的探傷檢查，在檢查時(shí)有兩種方法，一種是采用射線(xiàn)檢查，一種是用超聲波進(jìn)行檢查，采用射線(xiàn)檢查時(shí)探傷應(yīng)不低于GB3323的3級(jí)，在采用超聲波檢查探傷時(shí)應(yīng)不低于GB11345的2級(jí)。

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