接著上篇，我們繼續(xù)介紹煤泥烘干機的分解爐的溫度控制原理，上篇我們已經解釋了物料和燃料之間的直接關系，其實，物料的分解反應會抑制了分解爐內的溫度快速升高，但是物料的溫度會略微高于分解爐內的溫度，通常來說，平均后的分解溫度只要控制在50℃的范圍內不大幅度變化是最好的。其實，爐內的氣流的旋流和噴騰運動會讓分解爐內的溫度分布比較均勻，但是爐中心的溫度會比周圍的溫度高，而且爐子的上部溫度比下部較高些，但是不會差異太明顯。

然而，影響煤泥烘干機分解爐內的發(fā)熱能力和爐內溫度的，直接因素就是燃燒速度，所謂的燃燒速度，就是在單位時間內，能夠放出較多的熱量，使爐內的溫度以最快的速度達到理想值，不僅可以減少能耗，還能提高速率，分解爐在煤泥烘干機中，它的工作原理和性質是處于低溫化學動力學控制和高溫擴散控制范圍的交界，如果要想有效提高分解爐的工作效率，就應該從這兩點進行突破，化學動力學的影響因素可以從：品種、性質、溫度、壓力、反應物濃度為突破口，高溫擴散的影響因素可以從爐氣的紊流程度、燃料、氣流相對速度、燃料分散程度著手來突破，總之，若想煤泥烘干機高效節(jié)能，各方面的研發(fā)都得有所突破。

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