       現(xiàn)階段烘干機的應(yīng)用為工業(yè)的高速發(fā)展注入新的動力，提升工作效率的同時最大限度的解放了勞動力。同時科技和經(jīng)濟的進(jìn)步要求烘干機設(shè)備也必須與日俱進(jìn)。宋陵礦山烘干機專家站在市場前沿，今天重點分析烘干機霧滴與冷介質(zhì)的工作狀態(tài)，希望在精益求精中提升烘干機最大的發(fā)展空間。
       首先我們必須知道烘干機工作中，靠與冷介質(zhì)的換熱使霧滴溫度降到熔點以下，使熔融液凝固成粉狀、粒狀，這其中烘干機霧滴與冷介質(zhì)的工作狀態(tài)主要有以下四種方式：
       1、錯流熔融回轉(zhuǎn)造粒，所謂錯流是指冷空氣與主霧焰方向成一定角度接觸，熔融液由大直徑造粒塔的頂部側(cè)面上方噴入塔內(nèi)并與冷風(fēng)接觸，主要用于尿素、復(fù)合肥等物料的造粒。這種接觸方法的特點是傳熱效率高、裝置可以大型化。
       2、上噴下并流、熔融液由塔頂?shù)亩魇届F化機霧化，與冷空氣同一方向自上而下并流運動，到達(dá)底部時已固化。這種操作主要用于脂肪酸類物料的處理，粒徑一般可達(dá)到100～200um，壓縮空氣的操作壓力為0.1—0-5MPa。
       3、冷風(fēng)冷卻逆流式，熔融液由塔頂部經(jīng)霧化機霧化，冷空氣由下部經(jīng)過氣體分布機后均勻進(jìn)入冷卻造粒塔內(nèi)，采用這種操作方法較適用于高塔型、大顆粒產(chǎn)品的回轉(zhuǎn)冷卻造粒，采用離心壓力式霧化機。例如，在尿素的造粒中，產(chǎn)品顆粒為300 - 500um，塔的直徑為10 --15m，高度為35～40m。
       4、下噴上并流式，同回轉(zhuǎn)烘干機設(shè)備一樣，下噴上并流式是熔融液自下而上回轉(zhuǎn)，冷空氣也同向運動，被固化的粒子從塔頂部分排出收集，主要用于脂肪酸、石蠟等物料的處理。

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