        近年來，氯化橡膠在清漆、防腐材料以及橡膠與金屬密著制品的應(yīng)用與日俱增，贏得各界關(guān)注。需求量的增大同時要求氯化橡膠生產(chǎn)企業(yè)確保質(zhì)量的同時提高工作效率。因此，烘干機在生產(chǎn)使用中彰顯出的高效及解放生產(chǎn)力的功績，為生產(chǎn)企業(yè)帶來希望，今天我們就跟隨宋陵礦山烘干機專家共同解讀烘干機在氯化橡膠生產(chǎn)中的烘干技術(shù)應(yīng)用。
        在氯化橡膠生產(chǎn)過程中，烘干機的應(yīng)用主要是，物料經(jīng)高壓泵加壓進入壓力式回轉(zhuǎn)化機霧化后噴入烘干室，與熱風(fēng)(160℃)相遇后使四氯化碳氣化(80℃)，并制得粉末狀的氯化橡膠從烘干機底排出。用氣力輸送的方法使之進入二級下燥機（氣流烘干），進一步將粉末狀氯化橡膠中的殘余四氯化碳脫出，使成品中的四氯化碳含量控制在2%以下。帶有四氯化碳蒸氣及少量粉末的循環(huán)氣將從回轉(zhuǎn)烘干機內(nèi)排出并進入除塵機，將橡膠粉末分離出來，再進入袋式除塵機進一步進行分離。循環(huán)氣經(jīng)過氣流冷凝機，使氣溫由80℃降至40℃，然后再進入冷凝吸收機，使循環(huán)氣中絕大部分四氯化碳由氣相冷凝成液相回收，然后通過循環(huán)泵及冷卻機作深度冷卻(O℃)后再回到冷凝吸收塔內(nèi)，作冷吸收冷劑之用。被除去的大部分四氯化碳的循環(huán)氣將從冷凝機頂部排出，經(jīng)過鼓風(fēng)機升壓后，通過加熱機使之溫度升至160℃再進入回轉(zhuǎn)烘干機，如此反復(fù)循環(huán)操作。

       鞏義宋陵礦山機械有限公司以質(zhì)量求生存、以科技求發(fā)展、以市場為導(dǎo)向、以誠信為根本,生產(chǎn)的煤泥烘干機、糧食烘干機、礦粉烘干機、污泥烘干機粉煤灰烘干機等烘干設(shè)備質(zhì)量可靠、技術(shù)先進、更重信譽。歡迎您蒞臨公司實地考察。
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