料層厚度在烘干機(jī)煅燒過程中的數(shù)據(jù)分析
眾所周知,烘干機(jī)的煅燒過程受很多因素影響,其中烘干機(jī)工作過程中料層厚度對煅燒的影響一直是業(yè)內(nèi)人士重點討論的話題,下面我們與宋陵礦山烘干機(jī)專家共同解讀。
在烘干機(jī)實際操作過程中,冷卻機(jī)料層厚度一般是在600~800mm之間。厚料層操作系統(tǒng)阻力大,冷卻風(fēng)量少,二次風(fēng)溫高,有利于提高烘干機(jī)溫度。一般情況下,很多人都認(rèn)為快速冷卻有利于熟料強度的提高,通常均要求采取快速冷卻,但是有時并非如此。
冷卻機(jī)料層厚度一旦太薄,冷卻風(fēng)量過大,雖然對提高熟料強度有利,但二次風(fēng)溫低,且容易產(chǎn)生“勾流”和“騰涌”現(xiàn)象,會大大增加熟料熱耗。在實際操作中,應(yīng)保持冷卻機(jī)料層厚度相對穩(wěn)定情況下,加大篦冷機(jī)一、二室的風(fēng)量,適度使用三、四室風(fēng)量,在保證出料溫度低于60度加環(huán)境溫度的前提下,盡可能減少五、六、七室風(fēng)量。經(jīng)過大量的市場研究,宋陵礦山烘干機(jī)專家對烘干機(jī)不斷的研究,改造,我們把料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率。我們還改造烘干機(jī)進(jìn)料管角度,只要不影響進(jìn)料,盡可能將下料筒提高,但伸入筒體內(nèi)部不可過長,提高了烘干機(jī)的熱交換率提高。

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