烘干機褐煤提質的工藝
創(chuàng)建時間 2014-09-28 作者 宋陵機械 瀏覽
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褐煤提質是指通過熱物理過程或熱化學方法降低褐煤中的水分、提高產品發(fā)熱量,達到便于運輸、熱利用效率高、污染低的目的。鞏義市宋陵礦山烘干機的生產環(huán)節(jié)的每一個環(huán)節(jié)都要嚴格把關,烘干在生產過程中的各個環(huán)節(jié)的管控和監(jiān)督工作至關重要,這樣可以有效地將問題制止在萌芽狀態(tài),以保證烘干機在流入市場后有良好的市場口碑和質量信譽。
熱力干燥
通過煙氣或蒸汽對褐煤進行120℃左右的低溫加熱,從而脫除水分。這是一種純物理加熱過程,干燥后褐煤熱值約提高30%-50%,但其化學性質并未從根本上得到改變,干燥后主要用于電廠用燃料的部分配煤。
熱壓成型
褐煤在篩分、破碎之后,經100-400℃左右的中低溫加熱部分軟化后,受到機械設備的壓制,在其自身粘結性的作用下得到塊狀或粒狀型煤,型煤的機械強度和防水性都得到大幅提升,可廣泛用于冶金和電力行業(yè)。由于機械設備需要提供褐煤成型的擠壓力,因此該工藝要消耗一定量的電能。
熱解多聯(lián)產
褐煤在隔絕空氣的條件下進行500-800℃左右的中高溫加熱,煤中的水分揮發(fā)完全析出,經過除塵和冷凝之后,可得到燃氣以及附加值高的煤焦油,熱解后的褐煤經過冷卻形成半焦,熱值提高1.5-2倍。在熱解過程中加入一定壓力的氫氣,可以脫除煤焦油中含硫量并調節(jié)油的成分,提高煤焦油品質。加氫得到的煤焦油經過簡單的化工處理后可獲得汽油、柴油及其他重要的化工原料。部分可燃氣可以直接燃燒,為整個熱解工藝提供所需熱量,降低系統(tǒng)能耗。
氣化多聯(lián)產
中高溫條件下,褐煤與少量空氣或蒸汽(或二者混合物)發(fā)生不完全燃燒和還原反應,得到富含一氧化碳、氫氣以及甲烷的可燃氣體,可燃氣可作為城市管道煤氣、電力冶金行業(yè)的燃料氣,并為化工合成提供燃料氣,與蒸汽鍋爐或燃氣輪機聯(lián)合后,還能對外供熱或輸出電能。
作為專業(yè)生產烘干機設備的宋陵礦山也緊跟其發(fā)展腳步,不斷立異設計超越原有的技術,加快新技術的研發(fā)和制造。
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